创业邦获悉，国内新能源储能器件隔膜开发商「柔创纳科」于近日再次获得数千万元A2轮投资，投资方为中金传化基金。这是公司继2022年底完成金鼎资本数千万元A1轮融资后，不到半年时间内第二次获得知名机构加持。
截止本轮融资后，柔创纳科已累计完成五轮融资，融资总额接近壹亿元。本轮融资主要用于超级电容隔膜产能的扩张及快速提高市占率、钠离子电池隔膜中试线完善及加速下游客户认证、固态电池锂离子导体隔膜及电解水制氢膜的研发等。
柔创纳科长期专注于高功率、长寿命储能器件用纳米纤维隔膜的国产化，是世界突出的纳米纤维功能膜研发生产企业。公司是国内唯一可实现进口代替的超级电容器隔膜供应商；同时在钠/锂离子电池隔膜的研发及产业化上深耕多年；也是国内首家生产全/半固态电池用超薄锂离子导体隔膜的企业。公司开发的原子层沉积（ALD）微纳米颗粒包覆技术与装备，实现了我国在该领域的突破，是继美国之后世界第二家实现该技术产业化的国家。该成果获得多项省部级科技进步奖，并实现在锂电池材料、金属软磁材料等领域的应用。
近年，新能源电化学储能的需求逐渐凸显。其中超级电容器、混合电池电容器、钠离子电池等新兴产业获得颇多关注。2023年也被认为将是钠离子电池的产业化元年。
隔膜是上述电化学储能器件的关键组件之一。尽管锂电池隔膜市场相对成熟，但因其材质和生产工艺所限，并不能完全满足超级电容器、混合电池电容器、钠离子电池等新型储能器件的需求。
柔创纳科CEO、创始人解明博士介绍，纳米纤维隔膜在超级电容器上的应用及国产化实现了低成本纳米纤维材料大批量制备、微纳米孔隙结构精准调控、高效纳米纤维隔膜抄造等创新成果，整体达到国际先进水平。柔创的纳米纤维隔膜采用造纸的抄造工艺，把不同种类的微纳米纤维通过彼此搭接形成一张多孔膜，而锂电池隔膜是采用干法拉伸或者湿法相分离的方式做成隔膜。这是两种完全不同的技术路径。
柔创纳科表示，纳米纤维隔膜在孔隙率、亲液性、保液性、热稳定性、宽温区方面具有较大优势，能够更好地满足超级电容、钠离子电池、固态/半固态电池等新型储能器件的要求。
柔创纳科研发的钠离子电池隔膜产品，在亲液性、保液能力、耐高温除水等方面具有更加优于聚烯烃的性能。从而可以在生产环节提升生产节拍，降低制造成本。未来随着中国钠电产业的进一步落地和释放，公司布局在钠电上的隔膜产品，也将迎来巨大的市场机遇。
此外，柔创纳科联合国内聚合物、氧化物、硫化物固态电解质方面的专家团队，共同开发全固态/半固态电池电解质隔膜。未来随着半固体/全固态电池技术的进一步发展，公司会根据市场需求布局相关的锂离子导体隔膜产线。
和国外技术相比，柔创的纳米纤维隔膜突破了纳米纤维材料多维度高通量的制备、微纳米纤维复合成型、高孔隙率隔膜微结构的可控调控等技术难题，从材料、设备、工艺3个维度全面实现自主研发，形成了完全的自有知识产权体系和极高的技术壁垒。
据了解，柔创纳科将隔膜市场分为三个板块，根据每个板块的市场成熟度进行了布局。电容器板块主打进口替代，国内唯一，是公司未来业务发展的基本盘。储能电池板块主要针对钠离子电池和大型磷酸铁锂储能电池，是未来1-2年重点发力的市场。半固态/全固态电池锂离子导体隔膜、电解水制氢膜则是着眼于未来，为公司拓宽新的增长级。
在产能建设方面，随着下游客户数量和需求的不断增加，柔创纳科原年产300万平米隔膜产线已满负荷生产。2023年初，公司在宁波杭州湾正式开始扩建3000万平米的产线，预计9月建成投产。
据了解，2024年柔创纳科还计划建设3亿平米电池隔膜产线，主要为满足钠离子电池、大型磷酸铁锂储能电池隔膜市场需求，同时兼容部分超容隔膜和电解水制氢膜的需求。投产后公司的纳米纤维隔膜的成本有望下降至锂电池干法隔膜水平，将有力推动公司在储能电池市场的进一步拓展和份额提升。
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