成长在中国制造业最为发达的苏州，欧软创始人孟德凤说到，他从小就对工厂有着迷恋和情怀。因为自家开厂的缘故，因此对制造业有了更多细微的理解。于是孟德凤便顺理成章地进入了软件企业金蝶工作多年。
2012年，在实际运营过程中，孟德凤看到工业信息化的需求逐步加深，从基础财务软件到ERP（企业资源计划系统），触角不断延伸。到现在，信息化诉求已经从单个企业的内部视角延展开来，在企业所处的产业链上下游，数字化、精细化也都提上了日程。结合工业自动化的提升，产业级的视野下的协同效率也在提高。
然而现有的软件系统难以满足工厂日益增长的多重需求，于是他联合同样在工业软件赛道深耕多年的创始团队，创立了欧软，专注于MES工业软件的研发运营。
MES，即制造企业生产过程执行管理软件，是面向车间执行过程的生产信息化管理系统。该系统使得企业运营计划与生产车间设备紧密联系，在信息层面上打通企业管理和设备实体，优化整体系统，帮助企业实现完整闭环生产。
欧软将自身定义为一家基于云MES的工业互联网服务商，使用MES软件赋能企业的数字化转型。
欧软MES系统可为客户提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、生产过程控制、数据集成分析等模块功能，便于客户随时随地掌控自身的运营状况，深度把控工厂生产流程，帮助企业降本增效。
目前，欧软业务线分为两大类：首先是“云MES系统平台”，该平台以行业层面为切入点，使客户可以对计划排产、机器设备及产品质量进行把控，同时可以实现对物流、人员的控制。在宏观层面可以实现生产现场数据分析，进而实现工厂的信息化管理。
此外，还有聚焦设备的“设备云平台”。根据现代的工厂对生产设备互联互通的集成需求，欧软的“设备云平台”主要通过IoT系统，对设备进行整体数据的采集，以达成相关设备智能维护与远程诊断的目的。
目前，欧软智能工厂解决方案主要聚焦于汽配、光伏与光电缆三大垂直行业。
以加拿大某汽配公司A为例，该公司专注于发动机零部件生产。应用了欧软方案后，面向产业链下游，公司可使用欧软MES软件实时从外部获取客户订单；面向产业链上游，公司可使用MES软件将相关生产需求传递给供应商。
在公司生产过程中，从仓库到车间，机台与机台之间物流转移可通过系统驱动。接着，利用流程中所产生的数据，欧软进一步定制了相关的分析方案，从而帮助企业进一步优化生产流程，实现“事件驱动人”。
欧软方案使得该公司与供应商之间，从公司运营层面到终端的工厂车间层，实现全供应链环节的信息化、智能化运作。应用了欧软方案后，该公司做到了年人均产值达到400万左右，同时百万次品量控制在10个以内。
在客户方面，欧软除了聚焦于前面提及的三大行业，欧软也侧重于服务年产值在1-10亿区间的中腰部客户。
孟德凤介绍筛选客户的标准，首先此类客户已经步入了相对成熟阶段、具备管理基础，因此需要在管理上有改善需求，从而提升行业竞争力。
此外，客户要有来自行业的外部驱动，从而推动企业对数字化、生产过程监控的进一步要求。这些外部驱动力，往往有国家产业政策推动。
第三点，则是行业内竞争的驱动，例如在汽车行业和光电缆行业，企业往往对数字化较为敏感，有意愿主动提高数字化水平。
在商业模式上，针对大型客户，欧软采用本地私有云的部署方式。针对小客户，欧软采用公有云落地。据介绍，欧软目前已经盈利，目标是在2021年营收过亿，并计划在2025年前进行IPO。
在产品的层级上，孟德凤提到，欧软将以云MES系统为平台，持续为客户提供生产环节的服务，应用系统将工厂设备连接，提升客户的信息化水平。未来在此基础上，进一步拓展供应链等服务，他举例说，智能物流、智能生产、视觉智能检测等行业组合都可以叠加与打通，在云平台上做出更加行业化和深度化的解决方案。
谈及行业趋势，孟德凤认为，国内的MES软件市场处于蓬勃发展状态，到现在大多聚焦于具体区域和具体行业，在未来2-3年内很有可能借助资本或者市场势头进一步横向和纵向拓展。因此，到2-3年后的节点，赛道内可能会跑出一批代表性企业。
在当下行业竞争中，孟德凤认为欧软的核心竞争力，首先在于聚焦行业、对专注的行业具有较深的洞察和实际产业经验积累，因此企业能够在横向产业中迅速推广。
此外，欧软的核心创始团队聚集了一批ERP出身的资深工业软件专家，拥有超过20年的服务经验。
并且，欧软在业内积累多年、拥有较多客户资源，拥有快速搭建营销和服务体系的能力。
在营销与服务的两端，欧软既有优秀营销团队向外拓展，同时公司也重视本地化服务体系，因而能够做到产品与服务结合。
下一步，欧软将产品进一步行业化和场景化，落实企业在细分领域的业务积累。同时，企业将进一步拓展直分销体系，设立分公司。
据了解，欧软在2021年1月获得了来自英诺天使基金的一笔千万级Pre-A轮融资。接下来，企业计划进行A轮融资，额度在3000万人民币以上。
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